SETO RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 Tek Görme/Progresif/Mavi Kesim/Yuvarlak/Yuvarlak Top/Fotokromik lens
Özelleştirilmiş lenslerin üretim süreci
| İndeks | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Çap (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| Görsel etki | Tek görüş Uçak gemisi Yuvarlak İlerici Kutuplaşmış Bluecut Fotokromik | Tek görüş Uçak gemisi Yuvarlak İlerici Kutuplaşmış Bluecut Fotokromik | Tek görüş Kutuplaşmış Bluecut Fotokromik | Tek görüş Bluecut Fotokromik | Tek görüş Kutuplaşmış Mavi kesim Fotokromik | Tek görüş Mavi kesim |
| Kaplama | UC/HC/HMC | HC/HMC/Shmc | HMC/Shmc | HMC/Shmc | HMC/Shmc | Shmc |
| Güç Aralığı (SPH) | 0.00 ~ -10.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -30.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| Silmek | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| Eklemek | +1.00 ~+3.00 | +1.00 ~+3.00 |
Özelleştirilmiş lenslerin üretim süreci
1. Sipariş hazırlama:
Her lens reçetesinin ayrı ayrı denetlenmesi ve hesaplanması gerekir, daha sonra üretim için gereken veriler işlem sayfası şeklinde üretilir.Bir iki yarı bitmiş lens (yani boşluklar)-sol göz ve sağ göz-toplanmıştır. Depodan bir tepsiye yerleştirilecektir. Üretim yolculuğu şimdi başlıyor: Konveyör bandı tepsiyi bir istasyondan diğerine taşıyor.
2. Engelleme:
Objektifin makine içindeki doğru konumda sıkıca kenetlenebilmesini sağlamak için bloke edilmelidir. Blokerle birleşmeden önce yarı bitmiş lensin cilalı ön yüzeyine bir koruyucu film katmanı uygulayın. Objektife engelleyiciye katılan malzeme, düşük erime noktasına sahip bir metal alaşımdır. Bu nedenle, yarı bitmiş lens, sonraki işlemin konumuna "kaynak yapılır" (görünmez logoyu oluşturma, parlatma ve aşındırma).
3. Üretim
Engelleme tamamlandıktan sonra, lens istenen şekle ve reçeteye oluşturulur. Ön yüzey zaten düzeltici optik güce sahiptir.Bu adım, yalnızca reçeteli lens tasarımı ve reçeteli parametreleri boşluğun arka yüzeyine oluşturmaktır. Üretim işlemi, çap azaltma, öğütme teknikleri ile çapraz kesme ve doğal elmas kaplamayı içerir. Sonlandırma işlemi tarafından üretilen yüzey pürüzlülüğü küçüktür ve merceğin şeklini veya yarıçapını etkilemeden doğrudan cilalanabilir.
4. Parlatma ve dağlama
Lensi oluşturduktan sonra, optik özellikler değişmeden kalırken yüzey 60-90 saniye boyunca parlatılır. Bazı üreticiler, bu işlemde lens üzerindeki önleme karşıtı etiketin lazer gravürünü tamamlayacaktır.
5. Engelleme ve temizleme
Lens blokerden ayırın ve blokeri sıcak suya koyun, böylece metal alaşımı tamamen geri dönüştürülür. Lens temizlenir ve bir sonraki istasyona taşınır.
6.
Bu aşamada, istenirse RX lens renklidir. Reçine lenslerinin avantajlarından biri, istenen herhangi bir renkte renklendirilebilmeleridir. Kullanılan boyalar, tekstilde kullanılanların eşdeğeridir. Lens ısıtılır ve boyalarla emprenye edilir, bu da boyaların moleküllerinin lens yüzeyine derinlemesine nüfuz etmesine izin verir. Soğuduktan sonra, boyalar merceğe kilitlenir.
7. Kaplama
RX lensinin kaplama işlemi, stok lensiyle aynıdır.
Kaplama, lensi çizmeye dayanıklı, dayanıklı ve tahriş edici yansımaları azaltabilir. İlk olarak, RX lens sertleştirilmiş çözeltilerle sertleştirilir.Bir adım, RX lens, yansıtma anti katmanları bir aşama yatma işlemine uygulayarak eklenir. Lens pürüzsüz bir yüzey, hem kire hem de suya dirençli hale getirir, yansımaları azaltır.
8. Kalite güvencesi
Her lens doğumdan önce dikkatlice incelenir. Kalite denetimi, toz, çizik, hasar, kaplama renk tutarlılığı vb. İçin görsel inceleme içerir. Ardından alet, her bir lensin diopter, eksen, kalınlık, tasarım, çap vb. Gibi standardı karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için kullanılır.
Sertifika
Fabrikamız
